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                  产品中心

                  地址: 北京市门头沟石龙工业区
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                  螺旋上料机

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                  • 不锈钢材质螺旋上料机?#35745;? title=
                  • 螺旋上料机生产?#23548;渫计?  title=

                  螺旋上料机生产厂家介绍

                     【螺旋上料机厂家】北京盛世新科01061220204【10年经验】,专业生产螺旋上料机型号全,螺旋上料机价格合理,质保2年、定做快免费设计提供图纸参数。
                     本产品规格有(管式、U型)(单轴、无轴),壳体叶片材质:碳钢、不锈钢。可根据输送物料颗粒度、输送量、输送距离,合理选型设计,做到不卡料、不架拱、出料顺畅,免费提供参数、图纸。
                     螺旋上料机生产厂家是一条龙生产,从设计、绘图、造型、加工、质检、装配、试机、喷漆、发货等。我们拥有机加工?#23548;洌?#36710;床、铣床、镗床、钻床),总装?#23548;洹?#21943;漆?#23548;洹?#24211;房等。
                  螺旋上料机客户在购买前提供以下参数
                     螺旋上料机厂家根据你提供的参数选型设计,我们有十年设计生产工作经验,产品质量好。
                     1、如果你是更换需要提供法兰是(圆形还是方形),法兰(外径、内径、法兰孔中心距),进出口距离,如果是新安装可以忽律这些参数,你们在安装时按着我们尺寸做就行。
                     2、需要提供安装工况、物料名称、物料颗粒大小、物料是否有硬度、物料是否有粘稠度、物料温度、进出口距离、你需要的输送量等一些参数,我们帮你合理选型达到你需求,保证你用着舒心、用着?#21028;摹?br />   卸料器|输送机产品系列还有:电动锁气器 螺旋给料机 无轴螺旋输送机 星型卸灰阀 管式螺旋输送机 耐高温星型卸料器 U型螺旋输送机 刚性叶轮给料机 旋转卸料阀 螺旋绞龙输送机 不锈?#20013;?#22411;卸料器 星型给料机 星型卸料阀 星形给料机 星型下料器 GY刚性叶轮给料机 电动卸料器 YJD星型卸料器 链条传动星型卸料器 LS螺旋输送机 粉料螺旋输送机 不锈钢螺旋输送机 关风机 星型给料器 关风器

                  螺旋上料机价格行情

                     【螺旋上料机价格】取决于安装工况、法兰口径尺寸大小、进出口距离、输送量大小、物料温度、物料颗粒度大小、物料是否有腐蚀性、物料含水量、安装倾斜角度等一系类参数。我们根据以上参数设计选型,确定壳体材质是碳钢、不锈钢,材质更会影响价格。还有配置电机、减速机大小等,以上影响螺旋上料机价格因素。
                     我们可以根据以上参数快速合理选型,价格合理、快速报价、报裸价、含税含运费价、产品质优价廉、绝对出厂价、批发价。
                     销售京、津、冀、鲁、晋、豫地区打九折。

                  螺旋上料机结构图纸

                  螺旋上料机结构图纸

                  螺旋上料机产品详细介绍

                     【螺旋上料机厂家】北京盛世新科01061220204【10年经验】,专业生产螺旋上料机型号全,螺旋上料机价格合理,质保2年、定做快免费设计提供图纸参数。
                     本产品规格有(管式、U型)(单轴、无轴),壳体叶片材质:碳钢、不锈钢。可根据输送物料颗粒度、输送量、输送距离,合理选型设计,做到不卡料、不架拱、出料顺畅,免费提供参数、图纸。
                  螺旋上料机介绍
                     螺旋上料机多数是单轴管式型上料,密封好、不易风尘外扬、它是倾斜上料方式,距离短的上料机可以加装移动架子,便于移动方便使用。上料机进口?#21152;?#23481;料口仓便以上料。常用于粮食、饲料、煤粉等。
                  螺旋上料机材质
                     1、壳体:碳钢、可做(不锈钢)。2、螺旋主轴:45号钢、可做(不锈钢)。3、螺旋叶片:碳钢、可做(不锈钢)。4、吊轴承架:铸铁。5、两头端盖:碳钢、可做(不锈钢)。6、联轴器:45号钢。7、减速机壳体:铸铁。8、底座:碳钢、9、料斗:碳钢、可做(不锈钢)。

                  螺旋上料机工作原理

                     物料卸到螺旋上料机进料仓内,有电机转带动螺旋轴转动,拨动物料旋转、物料和壳壁运动产生摩擦力,物料顺着螺旋轴顺时针向出料口走去,物料连续不断托送跟进把物料输送完成。

                  螺旋上料机结构

                     驱动部位:电机、减速机、联轴器。
                     输送机部位:管式壳体、螺旋主轴、吊轴?#23567;?#20004;头端盖和轴?#23567;?#20986;料口。
                     支架部位:移动支架、料斗、进料口。

                  螺旋上料机参数

                  螺旋?#26412;秏m 螺距mm
                  转速r/min/
                  输送量m3/h
                  转速r/min/
                  输送量m3/h
                  转速r/min/
                  输送量m3/h
                  转速r/min/输送量m3/h
                  100 100 140/2.2 112/1.7 90/1.4 71/1.1
                  160 160 112/8 90/7 71/6 50/4
                  200 200 100/14 80/12 63/10 50/7
                  250 250 90/24 71/20 56/16 45/13
                  315 315 80/34 63/26 50/21 40/16
                  400 355 71/64 56/52 45/41 36/34
                  510 400 63/100 50/80 45/64 32/52
                  630 450 50/145 40/116 32/94 25/80
                  800 500 40/208 32/94 25/130 20/110
                  1000 560 32/300 25/230 20/180 16/150
                  1250 630 20/388 20/320 16/260 13/200
                     以上参数仅供参,我们可以根据工况免费为您选型设计,详情请咨询商家。

                  螺旋上料机特点

                     1、外观漂亮、做工精?#28014;?br />   2、输送量大、输送稳定、输送均?#21462;?br />   3、易维护、好保养、不易卡料。
                  螺旋上料机安装要求
                     螺旋上料机安装的正确性是日常使用情况良好与否的先决条件之一,其在使用地点的安装必须满足以下技术要求:
                     1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以前10天浇灌完成,该基础应能可靠的支撑输送机,并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化,保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面?#20445;?#38500;尘器出尘口灰口上下,左右必须平直。
                     2、安装以前必须将那些在运输途中或?#26029;?#26159;粘上尘垢的机件加以清?#30784;?br />   3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
                     4、机壳法兰间?#24066;?#22443;石棉带,调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
                     5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定,间隙不得少于规定的数值的60%,需要大间隙?#20445;?#25353;用户要求制作。
                     6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀,不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片,以保证各吊轴?#22411;?#36724;,安装后螺旋体轴线的同轴度规定。
                     7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后,均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。
                     8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行,与相连接的法?#21152;?#32039;密贴合,不得有间隙。
                     9、螺旋机装妥以后,应检查各存油处是否有足够的润滑油,在进行连续4h以上的无负荷试车以后,应检查螺旋机装配的正确性,如果发现不符合下列条件的,应立即停机,矫正后再进?#24615;?#36716;,直至处于良好运行状态为止。
                     (1)螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。
                     (2)运转2h后,轴承升温不大于30度,润滑密封良好。
                     (3)减速器无渗油,无异常声,电路设备,联轴器安全可靠。
                     (4)空载运行时功率不应超过额定功率的30%.
                     (5)除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。
                  螺旋上料机运行注意事项
                     螺旋上料机正确使用:在启动前要空运载起来在加料,等料完全输送完,管里没有料时在停机,以免下次启动负载运行把电机烧毁。
                     1、螺旋上料机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物,若有,则应及时清理干净。?#36865;?#36824;应检修进出口是否畅通,如发现?#21368;?#22622;现象,请及时清理干净。
                     2、加料必须均匀,并保持一定的装满程度。
                     3、进料口应加筛网,严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间,从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。
                     4、机槽和机槽盖一定要注意严密,以防粉尘外溢,影响操作环?#22330;?br />   5、停机前,应尽可能卸净机体内的物料,以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。
                     6、当运行?#22411;就?#26426;?#20445;?#24212;尽可能卸净机体内的物料未能及时排净,此时若再次启动出现困难?#20445;?#38656;要将机体内的物料取出后才能启动运行。
                     7、定期检查螺旋叶片的磨损情况,当发现磨损?#29616;?#26102;可采用?#36141;?#25110;更换新件。?#36865;?#36824;应经常检查轴承的磨损情况,发现问题及?#22791;?#25442;。
                     8、上料机的各润滑部位应严格按要求进行润滑,并经常保?#36136;?#36865;机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
                     9、上料机在运转过程中,一旦发出刺耳的噪音?#20445;?#24212;及时排查。
                     10、上料机两头轴承要严格密封,防止粉尘卡轴现象。
                     11、密切注意监视超过?#24066;?#30340;温度,大块及含水量的物料进入机体,以防止损坏设备。
                  螺旋上料机常见故障及处理方法
                  故障名称 产生原因 处理方法
                  电流过大
                  1、箱体内壁粘结物料,阻力增大。
                  2、箱体内进入异物,卡住螺旋叶片。
                  3、轴承缺油或损坏。
                  4、箱体或轴?#22411;?#26354;,发生互相摩擦。
                  1、清理干净。
                  2、检查排除。
                  3、加油或换轴?#23567;?
                  4、调整调直。
                  螺旋轴断裂
                  1、螺旋轴材?#26159;?#24230;不够,焊?#30828;?#20313;应力未消除。
                  2、箱体的物料堆积过多,螺旋阻力剧增。
                  3、螺旋轴疲劳损坏或?#29616;?#24367;曲。
                  1、重新制造或修理。
                  2、清除一些物料。
                  3、更新新件。
                  造声大
                  1、螺旋叶片与箱体相摩擦。
                  2、轴承缺油,发生干磨损。
                  3、输送量过大,摩擦阻力增大。
                  4、螺旋轴?#29616;?#21464;形和弯曲。
                  1、检查修理。
                  2、增添新油。
                  3、减轻负载。
                  4、调直或更新。
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